가벼운 컨베이어 벨트를 유지하기 위한 세 가지 핵심 사항

가벼운 컨베이어 벨트는 식품, 물류, 담배, 전자 제품, 피트니스 및 기타 분야와 관련된 광범위한 응용 분야를 가지고 있습니다. 가벼운 컨베이어 벨트는 전체 생산 공정에서 중요한 역할을 합니다. 문제가 발생하면 전체 생산 공정에 심각한 지장이 발생합니다. 따라서 가벼운 컨베이어 벨트의 유지 보수는 일상적인 사용 과정에서 잘 이루어져야 생산을 보장할 수 있습니다. 원활하게 진행하고 컨베이어 벨트의 수명을 연장하기 위해 생산 공정에서 주의해야 할 검사 작업을 살펴보겠습니다.
1. 재료 가이드 홈: 재료 가이드 홈은 테이프 표면 마모의 또 다른 원인입니다. 테이프에 가까울수록 마모가 심합니다. 가이드 홈은 테이프와 접촉할 수 없으며 하단 가장자리와 테이프 사이에 일정한 간격이 있어야 합니다. 재료 가이드 홈 하단의 고무 배플은 재료가 끼지 않도록 자주 확인해야 합니다. 로딩 포인트 장치의 고정 부분은 테이프 표면과 접촉하지 않아야 하며 재료가 슈트에 끼이지 않도록 해야 합니다.
2. 모든 롤러는 유연하게 회전해야 합니다. 롤러 직경을 잘못 선택하면 벨트 수명에 나쁜 영향을 미칩니다. 풀리에 부착물이 많으면 컨베이어 벨트가 이탈하고 커버 고무가 비정상적으로 마모되며 벨트 코어가 부분적으로 피로하거나 파손될 수 있습니다. 따라서 자주 확인하고 적시에 제거해야 합니다. 구동 롤러의 고무 외피는 마찰 계수를 높이고 장력을 줄이며 젖은 상태로 인한 미끄러짐을 줄이는 것입니다. 홈이 있는 슬리브는 슬리브와 벨트의 청소 작업을 개선하여 롤러 수명을 연장합니다. 롤러의 외부 고무 슬리브가 비정상적으로 마모된 경우 가능한 한 빨리 교체해야 합니다.
3. 베어링 포인트: 베어링 포인트에서 컨베이어 벨트의 취약 부분. 벨트 속도와 재료 입자 크기, 충격력 및 하중 전달 작업 방향은 모두 주의해야 할 중요한 요소입니다. 드롭 오프닝 슈트의 수용 끝단의 너비는 충분히 커야 합니다.
가벼운 컨베이어 벨트의 진행 방향 사이의 각도로 재료를 적재하면 벨트 표면의 마모만 증가합니다. 재료가 테이프에 미치는 영향과 중심에서 벗어난 공급으로 인해 테이프가 회전 아이들러를 따라 반대쪽으로 올라가고 이탈하여 테이프의 가장자리 고무가 손상되고 국부 표면 고무의 마모가 악화됩니다. .